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　　不同的塑膠原料含水量不同，需要的干燥時間也不同。大部分原料干燥時間在2-4個小時，具體的干燥時間需要確定含水率來定。本文我們來一一了解下。

　　PC聚碳酸酯：PC對水分較為敏感，微量水分在高溫下會引發水解反應，導致產品出現氣泡、銀紋等缺陷。PC的最佳干燥溫度通常在110 - 120℃，干燥時間為 3 - 4 小時。在此溫度范圍內，既能使 PC 中的水分充分揮發，又能避免 PC 因過熱而發生降解。

　　PP聚丙烯：PP通常具有較低的吸濕性，一般情況下，如果原料儲存條件良好，可不進行干燥或僅進行簡單干燥。若需要干燥，干燥溫度在70 - 80℃，干燥時間1-2個小時為宜。過高的溫度可能會使PP分子鏈發生熱氧化降解，影響產品性能。

　　PS聚苯乙烯：PS 的吸濕性相對較弱，但為了獲得良好的成型效果，也需要進行適當干燥。干燥溫度一般在 60 - 70℃，干燥時間 2 - 3 小時即可。較低的干燥溫度是因為 PS 在高溫下容易軟化變形，影響干燥效果和原料性能。

　　PA聚酰胺：PA具有較強的吸濕性，水分子會影響其成型后的力學性能和尺寸穩定性。一般來說，PA的干燥溫度在80 - 90℃，干燥時間為 4 - 6 小時；PA 的干燥溫度則在 90 - 100℃，干燥時間約為 6 - 8 小時。這是因為 PA 分子鏈中的酰胺基團容易與水分子形成氫鍵，較高的溫度和較長的時間才能有效去除水分。

　　一般我們確定干燥溫度和時間的方法有：參考原料供應商數據、熱重分析、差示掃描量熱法、實際生產驗證。綜合以上信息，一般我們確定原料的干燥時間，需要結合原料特性、各種分析測試方法等。如還有疑問可撥打13829258647。