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　　原料的除濕干燥處理效果會(huì)直接關(guān)系到產(chǎn)品的成型質(zhì)量，輸送一體除濕干燥機(jī)作為一種高效的設(shè)備，不僅能高效的除濕干燥，還能最大的限度的保證原料的質(zhì)量。本文我們就來(lái)聊聊輸送一體式塑料除濕干燥機(jī)的原理介紹。

　　輸送一體式塑料除濕干燥機(jī)的原理-分三步

　　除濕：通過(guò)密封循環(huán)系統(tǒng)，將空氣充分的除濕加熱，使溫度降低到所需水平。這一步驟能夠有效去除原料中的水分。

　　干燥：將除濕后的空氣加熱至一定溫度，并在料桶內(nèi)進(jìn)行密封式循環(huán)，將原料的內(nèi)部水分烘干至所需要求。

　　輸送：將經(jīng)過(guò)干燥處理的原料自動(dòng)輸送到注塑機(jī)，確保原料的干燥程度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

　　輸送一體式塑料除濕干燥機(jī)適用物料包含但不限于：

　　PMMA：亞克力,有機(jī)玻璃,聚甲基丙烯酸甲酯，具有較高透明度和光亮度，耐熱性好，并有堅(jiān)韌，質(zhì)硬，剛性特點(diǎn)，熱變形溫度80℃，需要嚴(yán)格保證它的質(zhì)量。

　　PA：尼龍，因其高吸濕性，尼龍?jiān)闲枰诩庸で斑M(jìn)行徹底的除濕處理。

　　PET：PET原料在制造瓶胚和纖維產(chǎn)品時(shí)，需要嚴(yán)格控制水分含量。

　　PC：這種透明塑料對(duì)水分非常敏感，除濕干燥對(duì)于保證其加工性能和成品質(zhì)量至關(guān)重要。

　　POM：為了保持其優(yōu)異的機(jī)械性能，POM原料需要在干燥的環(huán)境中儲(chǔ)存和處理。

　　TPE/TPR：這類(lèi)材料在注塑和擠出過(guò)程中，適當(dāng)?shù)某凉裉幚砜梢蕴岣咂浼庸ば阅芎统善返囊恢滦浴?

　　輸送一體式塑料除濕干燥機(jī)應(yīng)用行業(yè)

　　塑膠制造行業(yè)：生產(chǎn)光學(xué)級(jí)產(chǎn)品如鏡片、LCD的導(dǎo)光板、光盤(pán)片、生產(chǎn)工程塑膠如PU、TPU等吸濕性較強(qiáng)的原料，三機(jī)一體除濕干燥機(jī)都能夠提供穩(wěn)定的干燥環(huán)境，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

　　電子產(chǎn)品：電子產(chǎn)品的制造需要保證原料的干燥程度，以防止水分引起的電氣故障。三機(jī)一體除濕干燥機(jī)可以提供穩(wěn)定的干燥環(huán)境，確保電子產(chǎn)品的性能和可靠性。

　　汽車(chē)零部件：汽車(chē)行業(yè)對(duì)零部件的質(zhì)量和性能要求嚴(yán)苛。使用三機(jī)一體除濕干燥機(jī)可以有效去除原料中的水分，減少零部件在使用過(guò)程中出現(xiàn)的缺陷和損壞，提高汽車(chē)的整體品質(zhì)。

　　醫(yī)療器械：在醫(yī)療器械的生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)產(chǎn)品的潔凈度和質(zhì)量要求非常高。三機(jī)一體除濕干燥機(jī)可以有效去除原料中的水分和雜質(zhì)，確保醫(yī)療器械的安全性和可靠性。